水泥助磨剂作为推出的一款复合型助磨剂，得到了包括中联水泥在内的很多企业的选择。产品特点以及应用：

     水泥助磨剂是一种液体助磨剂，比重为1.15-1.20g/cm3，ph值在9-10范围，其稳定性强，掺入量约为900-1200g/t水泥，是常见的助磨剂掺入量；对绝大部分的水泥企业的物料和生产工艺都具有良好的适应性；3d、28d强度可提高3~4Mpa，台时产量可提高10~20%。水泥厂因为原料、燃料、配料、磨机工艺以及市场等因素是在变化的，所以助磨剂的需求或效果也是因时而变的。

随着水泥粉磨技术的更新，水泥磨机产量大幅提高，使用助磨剂提高水泥磨机产量带来的经济效益非常有限，而使用助磨剂节约水泥熟料带来的经济效益则非常显著，绝大多数增强型和节约熟料型水泥助磨剂还都有提高水泥磨机产量、改善水泥粉磨工艺、提高水泥质量的效果。由于助磨剂生产对资金和技术门槛要求低，很多小企业纷纷涉足这个行业，当水泥行情好，大家发展的都不错。

节约水泥熟料经济效益按下式计算：V=(S - W) x K - B x D

· V——吨水泥的经济效益（元/吨水泥）                   S——熟料价格（元/吨）

· W——混合材价格（元/吨）                          K——节省熟料百分数（%）

· B——助磨剂用量（%）                            D——助磨剂单价（元/吨）

原理

种说法是：助磨剂分子在颗粒上的吸附降低了颗粒表面能或引起近表面层晶体的错位迁移，产生点或者线的缺陷，从而降低颗粒的强度和硬度，促进裂纹的产生和扩展。

第2种说法是：助磨剂通过调节矿料的流度学性质和颗粒的表面电性，降低矿料的黏度，促进颗粒的分散，从而提高矿料的可流动性，阻止颗粒在研磨介质及磨机衬板上的粘附以及颗粒之间的团聚。

水泥助磨剂组成

按化学结构分类，水泥助磨剂可以分为三种：聚合有机盐助磨剂、聚合无机盐助磨剂和复合化合物助磨剂。使用的水泥助磨剂产品大都属于有机物表面活性物质。由于单组分助磨剂价格较高，使用效果也不十分理想，复合化合物助磨剂应用较为广泛。

　1.我们需要把自己所拥有的机器型号及生产特点告诉助磨剂厂家，让助磨剂厂家根据我们提供的消息进行提供和推荐产品，然后我们在进行预估，进行实验，看看效益如何。如果是实验室进行实验，虽然各项指标都是非常精准的，但是毕竟不如使用机器进行现场实验。(4)其他特殊要求，如延长水泥凝结时间、减少坍落度经时损失等。试用水泥助磨剂需要注意什么

　　2.使用机器进行实验，工作量较大，我们需要时刻记录各项数据信息，例如喂料量、耗电量、循环符合量、产品温度、设备功率等各个数据。通过对这些数据的整合进行对比，看看效益如何，是否值得我们更换新的水泥助磨剂。根据笔者近几年的调查和分析，水泥生产企业对水泥助磨剂的需求大致分为4类：(1)要求提高磨机产量15%~20%，以提产为主要目的。后在对水泥的强度进行测量，看看效果如何。

水泥助磨剂是个特殊产品，它对水泥工业生产必须具备良好的适应性。在同一个工厂，当熟料质量波动、粉磨设备工艺参数调整、生产不同品种的水泥、添加不同类 型和数量的混合材时，都会使助磨剂的应用产生不同的效果。国内外都对水泥助磨剂修订相应的标准，如美国的ASTMC-465，欧洲的EN197，中国也等效采纳美国ASTMC-465制定相应建材行业标准JC/T667-1997来评定水泥助磨剂。换句话说，就是一个助磨剂配方，不可能适应所有水泥粉磨状态，只要某种生产工艺条件发生变化，助磨剂的配方及其掺加量，就应该进行适当的调整。     

使用助磨剂增产

对于水泥企业来说，增加产量是比较重要的。使用助磨剂原料一方面可以降低电耗，同时增加产量，一举双得。产量增加可以视为增加销售，增加年销售额或利润；但是，在本文的试验条件下，从这两个参数的变化规律尚不能很好地解释塑性开裂的影响规律。有能力满足市场的高峰需求，这对于销售季节化的市场，可以产生更多的效益；减少或取消部分的资金投入，尤其对于水泥磨能力少小于熟料供给能力的企业，将可以推迟或取消设备的投入；对于多台水泥磨存在的企业，可以考虑大限度地运转的磨机系统，达到节省成本的目的；对于存在低效率、老旧磨机系统的多台磨机企业，可以考虑停止运行低效率、老旧的水泥磨，以减少电耗和维护、维修成本。